चार साइड मोल्डर VH-M518H-VH-M518HH
डिवाइस चित्र
VH-M518H/VH-M518HH हाई स्पीड फोर साइड मोल्डर
VH-M518H हाई स्पीड फोर साइड मोल्डर जो 5 स्पिंडल मोल्डर है लेकिन पहले दो बॉटम प्लानर के साथ, रफ प्लानिंग और फाइन प्लानिंग की प्रोसेसिंग जो बेस प्लानिंग की सतह फिनिश गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पहले की जाती है।सबसे छोटी प्रसंस्करण लंबाई 150 मिमी (निरंतर फीडिंग) है, स्पिंडल बियरिंग उच्च परिशुद्धता बियरिंग को अपनाती है, गति 8500r/मिनट है, उच्च प्रसंस्करण दक्षता के परिणाम के साथ फीडिंग गति 60M/मिनट तक है, सही के साथ श्रम लागत बचाएं और प्रसंस्करण गुणवत्ता के लाभ।यह फिंगर जॉइंट बोर्ड उद्योग और कारखानों के प्रसंस्करण के लिए सबसे अच्छा विकल्प है।
मुख्य तकनीकी डेटा
| मॉडल पैरामीटर | वीएच-एम518एच |
| कार्य चौड़ाई (मिमी) | 25～180 |
| कार्यशील मोटाई (मिमी) | 8~130 |
| इन-फ़ीड टेबल की लंबाई (मिमी) | 1268 |
| भोजन की गति (मी./मिनट) | 6～60 |
| मुख्य शाफ्ट का व्यास (मिमी) | ∮40 |
| मुख्य स्पिंडल रोटेशन (आर/मिनट) | 8500 |
| वायुदाब (एमपीए) | 0.6 |
| 1stनिचला मोटर (किलोवाट) | 5.5 |
| 2ndलंबवत दाहिनी मोटर (किलोवाट) | 5.5 |
| 3rdलंबवत बाईं मोटर (किलोवाट) | 5.5 |
| 1stशीर्ष मोटर (किलोवाट) | 7.5 |
| 2ndशीर्ष मोटर (किलोवाट) | / |
| 2ndनिचला मोटर (किलोवाट) | 4 |
| बीम उठाने वाली मोटर (किलोवाट) | 0.75 |
| फीडिंग मोटर (किलोवाट) | 7.5 |
| कुल मोटर (किलोवाट) | 30.75 |
| 1st धुरी व्यास (मिमी) | ∮115-∮130 |
| दायां ऊर्ध्वाधर स्पिंडल (मिमी) | ∮125-∮160 |
| बायाँ ऊर्ध्वाधर स्पिंडल (मिमी) | ∮125-∮160 |
| 1stशीर्ष स्पिंडल (मिमी) | ∮125-∮160 |
| 2ndशीर्ष स्पिंडल (मिमी) | / |
| 2ndनिचला स्पिंडल (मिमी) | ∮115-∮130 ट्रिमिंग ∮145 |
| रोलर व्यास (मिमी) | ∮140 |
| धूल आउटलेट (मिमी) | ∮140 |
| आयाम (एल*डब्ल्यू*एच मिमी) | 3700x1600x1900 |
| वजन (किग्रा) | 3500 |
विवरण
इलेक्ट्रॉनिक/वायवीय/नियंत्रण विन्यास
इन-फ़ीड रोलर्स के 13 समूह हैं, जिन्हें लकड़ी के छोटे टुकड़ों के सुचारू मार्ग की अनुमति देने के लिए कसकर व्यवस्थित किया गया है।
वर्किंग टेबल में सपोर्टिंग इन-फीड रोलर्स के 5 समूह हैं।
सात रेड्यूसर सीधे इन-फीड रोलर्स से जुड़े होते हैं, जो शक्तिशाली होते हैं।
प्रत्येक स्पिंडल मजबूत कटिंग बल वाली एक स्वतंत्र मोटर द्वारा संचालित होता है
स्पिंडल के सामने के सिरे पर मिलानयुक्त परिशुद्धता बियरिंग अपनाई जाती है, जो उच्च गति पर स्थिर रूप से घूम सकती है।प्रत्येक धुरी
धूल रहित स्थिर तापमान कार्यशाला में इकट्ठा किया जाता है।
स्पिंडल गति: 8500r/मिनट।
पहले दो निचले प्लानरों के साथ चार साइड मोल्डर, यह संरचना प्लाईवुड कारखाने में अपेक्षाकृत विकृत लकड़ी को अधिक प्रभावी ढंग से संसाधित कर सकती है, प्रसंस्करण के दायरे को बढ़ा सकती है और प्रसंस्करण लागत को कम कर सकती है।
श्रम तीव्रता को बचाने और दक्षता में सुधार के लिए इसे साइड फीडर के सामने एक स्वचालित कन्वेयर से सुसज्जित किया जाना चाहिए
रफ मटेरियल फीडिंग की समस्या को दूर करने के लिए वर्कटेबल के नीचे सिलेंडर फ्लोटिंग फीड रोलर की संरचना को अपनाया जाता है।
साइड फीडर की गति 60 मीटर/मिनट तक हो सकती है।
साइड फीडर की चेन दांतेदार है और यह लकड़ी को आसानी से गुजरने देती है
इन-फीड वर्किंग टेबल में स्पोर्टिंग रोलर को सिलेंडर की संरचना को अपनाया जाता है, जो खत्म हो जाता हैखाली बोर्ड के गुजरने पर फीडिंग अटकने की समस्यामशीन।
कार्यशील मेज पर आउटलेट बिंदु पर स्वचालित स्नेहन का उपयोग किया जा रहा है, यह पंप चलने के समय को समायोजित करने के लिए स्वतंत्र हैऔर अंतराल समय.
प्रसंस्करण के दौरान, लकड़ी के उत्पादों के किनारे पर, साइड प्रेशर इकाइयों के कई समूह होते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि लकड़ी प्लेट फीडिंग प्रसंस्करण के करीब है।
बाएं स्पिंडल की सामने की ऊर्ध्वाधर प्लेट और साइड प्रेशर व्हील सेट सभी वायवीय द्वारा संपीड़ित होते हैं, जो लचीले ढंग से दबाव को समायोजित कर सकते हैंऔर लघु सामग्री के सहायक उपकरण से सुसज्जित है।छोटी सामग्री की प्रभावी और सुचारू फीडिंग।
शीर्ष स्पिंडल की फ्रंट प्रेसिंग प्लेट वायवीय प्रेसिंग है, जो हाई-स्पीड फीडिंग के लिए अधिक उपयुक्त है
फीडिंग स्ट्रंसड्यूसर, डिजिटल डिस्प्ले, फीडिंग गति 60M/मिनट तक है, आसान संचालन, ऊर्जा की बचत, और मैकेनिकल शिफ्टिंग के कारण घिसाव बढ़ जाता है।
प्रसंस्करण तकनीक
मशीन बॉडी में उच्च कठोरता एकीकृत है
मशीन की बॉडी सदमे अवशोषण गुणों के साथ कच्चे लोहे से बनी थी
कटर शाफ्ट और फ़ीड प्रणाली का सुचारू संचालन सुनिश्चित करें।
अत्याधुनिक दबाव उपकरण
यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक भाग लगभग पूर्ण है, सावधानीपूर्वक उत्पादन
जापानी ब्रांड फोर एक्सिस लिंकेज मशीनिंग सेंटर
सभी शाफ्ट फ्रेम, रेड्यूसर और अन्य सहायक उपकरण, सटीक सहायक उपकरण सुनिश्चित करने के लिए कंपनी अपने स्वयं के मशीनिंग केंद्र प्रसंस्करण से सुसज्जित है
गतिशील संतुलन परीक्षण के साथ मुख्य धुरी
गति संतुलन के लिए प्रत्येक स्पिंडल का परीक्षण किया जाता है।कटर शाफ्ट की उच्च परिशुद्धता और सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए आयातित एसकेएफ बीयरिंग से सुसज्जित
योग्यता
